ການກະກຽມຝຸ່ນ
ຜົງອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກກະກຽມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຜົງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການ molding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1μm.ຖ້າມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ນອກເຫນືອຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາລູມິນຽມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນ 99,99%, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນຂະບວນການຂັດແບບ ultrafine ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງມັນເປັນເອກະພາບ.
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ molding extrusion ຫຼື molding, binder ແລະຕົວແທນພາດສະຕິກຄວນໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຝຸ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປໃນອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຂອງ 10-30% ພາດສະຕິກ thermoplastic ຫຼືຢາງ, binder ອິນຊີຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມກັບຝຸ່ນ alumina ຢູ່ທີ່ 150-200 ℃ອຸນຫະພູມເທົ່າທຽມກັນ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ molding.
ວັດສະດຸຜົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການກົດຮ້ອນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມ binder.ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງພິມກົດແຫ້ງແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດ, ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກພິເສດສໍາລັບຝຸ່ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການສີດ granulation ເພື່ອປິ່ນປົວຝຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຮູບກົມ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນ, ງ່າຍ. ຕື່ມໃສ່ຝາ mold ອັດຕະໂນມັດໃນການກອບເປັນຈໍານວນ.Spray granulation ຂອງຝຸ່ນແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການກົດແຫ້ງ, ແລະເຫຼົ້າ polyvinyl ຖືກນໍາສະເຫນີເປັນ binder.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາໃນຊຽງໄຮໄດ້ພັດທະນາ paraffin ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາເປັນຕົວຍຶດສໍາລັບການສີດ granulation ຂອງ Al2O3, ເຊິ່ງມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ຜົງຫຼັງຈາກສີດ granulation ຕ້ອງມີ fluidity ດີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວ່າງ, ອຸນຫະພູມ friction Angle ຫນ້ອຍກ່ວາ 30 ℃, ອັດຕາສ່ວນ particle ທີ່ເຫມາະສົມແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງສີຂຽວທໍາມະດາ.
ວິທີການ molding
ວິທີການ molding ຂອງຜະລິດຕະພັນ alumina ceramicປະກອບມີການກົດແຫ້ງ, grouting, extrusion, ການກົດ isostatic ເຢັນ, ການສັກຢາ, ການຫລໍ່ໄຫຼ, ການກົດຮ້ອນແລະການກົດ isostatic ຮ້ອນ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດຍັງໄດ້ພັດທະນາແມ່ພິມການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນ, ການສີດ molding solidification ໂດຍກົງ, molding gel, molding centrifugal ແລະວິທີການເຕັກໂນໂລຊີ molding ຟຣີແຂງ.ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການ molding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2022